机械加工中零部件验收要求与其验收程序的介绍

　　验收要求

　　数量验收：

　　以供货合同和加工凭单为依据，严格对照图纸检查加工件的材质、规格、及数量，并逐件清查核对。

　　做好数量验收记录，写明验收地点、时间、参加人员、种类、品名、应到和实到数量。

　　外观检查：

　　检查机加工件的光洁度是否符合图纸要求。

　　检查机加工件外表有无残损、锈蚀、碰伤及螺纹外形和角度是否正确。

　　如发现上述问题，应做详细记录，备查。

　　质量验收：

　　要严格按照总装图纸要求的规定和程序进行组装。

　　在质量验收时要认真做好记录。加工件出现质量问题，应将详细情况书面通知外协 加工单位。视情况决定是否退货、更换。

　　有特殊要求的情况下可找加工单位共同验收、组装，安装合格后方可签署验收文件。

　　验收程序

　　机械加工件收到后，既派专职验收人员根据合同对照图纸要求对加工件的材质、规格 型号、数量进行验收。

　　验收期限一般为1—2天。特殊情况看使用效果确定。如出现质量问题可向加工单位退货、索赔、加工单位承担经济损失。

　　一般非生产科签订的加工合同，将由所使用部门直接验收，填写验收报告。

　　经验收不合格的零部件，验收人员必须在规定验收期限内办理检修、退货手续。

　　特殊精密加工零部件的验收，由专职验收人员组织相关人员共同验收，并详细填写验收报告单。

　　对验收不合格的零部件要详细填写报检单，作为要求提高加工精度的条件和确定以后的零部件外协加工厂家的选择方向。